Шымкент 

Ежедневные курсы валют в Республике Казахстан

Промышленная абразивоструйная очистка


Пескоструйная очистка была разработана во второй половине  XIX века, а запатентована в 1870 году, разработчик американец Бенджамин Чу Тилгман (патент США 104408).

 

Абразивоструйная очистка — это холодная абразивная обработка поверхности разных материалов, таких как камень, стекло, а также металлические изделия и другое. Для обработки используется песок или абразивный порошок, которые распыляются потоками воздуха, а в случае гидроабразивной обработки используется специальная жидкость, или же вода.

 

Наша компания оказывает услугу по пескоструйной очистке металла от старой краски, антикоррозионных покрытий, ржавчины, нагара для целей подготовки металла к окрашиванию, антикоррозионной обработке, порошковому напылению с использованием классических и новейших технологий.

 

Пескоструйная очистка выполняется в комплексе производства работ по антикоррозионной защите. Мы предлагаем высококачественную очистку  в соответствии с требованиями международных и отечественных стандартов.

 

Пескоструйная очистка резервуаров

 

Наша компания осуществляет пескоструйную обработку в комплексе работ по антикоррозионной защите резервуаров, емкостей, предназначенных для активной работы и хранения различных коррозионноактивных материалов.

 

Работы производятся на высоком профессиональном уровне с применением новых и классических технологий,  подготовки поверхности специалистами  абразивоструйщиками, промышленными альпинистами. Качество очищаемой поверхности контролируется по нормам международных стандартов.

 

Преимущества работе с нашей компанией:

  • Абразивоструйная очистка и подготовка поверхности стали и других металлов производится по нормам международных стандартов ISO и требований ГОСТ, что обеспечивает высокое качество работ и гарантированную экономическую выгоду заказчика.
  • Для целей очистки применяются современные комплексы абразивоструйные комплексы.
  • Работы производятся как методом промышленного альпинизма, так и с установкой собственного вспомогательного оборудования, это значительно сокращает расходы заказчиков на использование подъемной техники.
  • Параметры подготовки поверхности измеряются визуально путем сравнения с эталонами и с помощью специальных измерительных приборов.
  • Специалисты, выполняющие работы имеют все необходимые допуски для производства работ.
  • Компания несет гарантийные обязательства за выполненную работу.
  • Работы проводятся аттестованным рабочим персоналом, имеющим опыт, что обеспечивает высокое качество и скорость производства работ

Резервуары для активной работы и хранения различных коррозионноактивных материалов нуждаются в регулярной защите от коррозии. При качественно проводимых работах повторные работы по антикоррозионной защите резервуаров проводят раз в 3-7 лет (в зависимости от агрессивной среды). Климатические условия, общее состояние атмосферы: влажность, загазованность, наличие солей приводят к износу нанесенных материалов. Адгезия покрытия ухудшается и отслаивается, появляются следы коррозии. При проявлении данных негативных фактов следует провести ремонт антикоррозионного покрытия.

 

Известно и доказано, что стойкость нанесенного лакокрасочного покрытия на 80% зависит от качества проведенной подготовки поверхности. Абразивоструйная (пескоструйная) очистка является основной операцией при подготовке поверхности резервуара к окрашиванию.

 

Пескоструйная очистка (абразивоструйная очистка) резервуаров возможно проводить как внутри резервуара, так и снаружи, то есть на тех участках, где запланирована антикоррозионная обработка.

 

В процессе абразивоструйной ( пескоструйной) очистки осуществляется удаление с поверхности следующих элементов:

  • старых лакокрасочных покрытий;
  • ржавчины
  • окалины
  • сварочных брызгов

Одним из самых важных элементов качественной очистки является достижение требуемой степени очистки. Степень очистки при абразивоструйной очистке регламентируется международными стандартами и ГОСТ 9.402-2004.

 

Помимо степеней очистки, существует еще целый ряд параметров поверхности, которые необходимо контролировать при абразивоструйной очистке резервуаров. Показатели качества могут быть различными в зависимости от условия проекта производства работ. Перечисляем требования к каждому из них:

  • Степень очистки должна соответствовать 2 или 1 по ГОСТ 9.402-2004
  • Шероховатость поверхности должна составлять от 30 до 80 мкм
  • Соли должны быть выявлены и удалены с поверхности металла.
  • Пыль должна быть удалена с поверхности путем обеспыливания.
  • Масляно-жировые загрязнения должны быть удалены с поверхности
  • Влага должна отсутствовать на поверхности при окрашивании
  • Поверхность должна быть укрыта (окрашена) лакокрасочными материалами в течение 6-ти часов с момента очистки

Для абразивоструйной очистки резервуаров используются следующие абразивы:

  • купрошлак
  • никельшлак
  • колотая дробь

Операционный контроль качества осуществляется с помощью измерительных приборов и визуально:

  • Степень очистки - визуально сравнивается с эталоном
  • Шероховатость - при помощи компаратора либо адгезиометра
  • Степень обеспыливания - проверяется по количеству и размеру частиц пыли

Результаты измерений заносятся в журнал антикоррозионных работ, в акт скрытых работ и представляются заказчику.

©2017. Компания «NTM Group»